Od 1870-ih, izum i primjena električne energije pokrenuli su vrhunac druge industrijske revolucije, a čovječanstvo je od tada ušlo u eru elektrifikacije. Veliki sistem proizvodnje i potrošnje električne energije formiran u 20. stoljeću pretvara primarnu energiju u prirodi u električnu energiju putem uređaja za proizvodnju električne energije, a zatim njome opskrbljuje različite korisnike putem prijenosnih, transformacijskih i distributivnih veza. U poređenju sa drugim nosiocima energije, prenos energije putem električne energije je rešenje sa najnižim emisijama ugljenika i ekološki prihvatljivim rešenjem, a sada je postao nezaobilazna osnovna metoda snabdevanja energijom za proizvodnju i život ljudskog društva.
Izolatori su osnovne komponente elektroenergetskog sistema, uglavnom uključujući izolatore za prenosne i distributivne vodove i izolatore za uređaje u elektranama. Oni nose dvostruku funkciju mehaničkog povezivanja i električne izolacije u električnoj mreži. Za vodove za prijenos i distribuciju, s jedne strane, izolatori električno izoliraju provodnike i stubove, provodnike i provodnike; s druge strane, moraju izdržati efekte vlastite težine provodnika i različita mehanička naprezanja kao što su ples provodnika, opterećenje vjetrom i oblaganje ledom; elektrane Električna oprema kao što su sabirnice, transformatori, prekidači, transformatori, kondenzatori, odvodnici, izolacijski prekidači, prigušnici, ventilski tornjevi, itd. mora koristiti stupove ili šuplje izolatore da bi imali ulogu električne izolacije i mehaničke potpore. Šuplji izolatori takođe imaju funkciju kontejnera, sa električnim komponentama i izolacionim medijima unutra.
Što se tiče električnih performansi, izolatori moraju izdržati ne samo dugotrajni radni napon, već i prolazni radni prenapon i prenapon groma, i ne mogu uzrokovati kvar izolacije ili površinski preskok; u pogledu mehaničkih svojstava, izolatori ne moraju samo dugotrajno izdržati Osim radnog opterećenja, moraju izdržati i udarna opterećenja kao što su tajfuni (uragani) i zemljotresi; izolatori koji rade na otvorenom izloženi su teškim i složenim klimatskim okruženjima i od njih se zahtijeva dobra otpornost na vremenske uvjete, performanse protiv starenja i prihvatljiv vijek trajanja. Da izdrži efekte surovih klimatskih okruženja kao što su vjetar, mraz, kiša i snijeg, visoka temperatura i vlaga, jaka hladnoća i smrzavanje, ultraljubičasto zračenje, kisele kiše i slani sprej, pustinjska suha vrućina i industrijsko zagađenje. Stoga je vanjska izolacija jedan od važnih faktora garancije za pouzdanost elektroenergetske opreme. Nivo spoljne izolacije direktno određuje da li ceo elektroenergetski sistem može da radi bezbedno i stabilno.
"Izvještaj o svjetskim energetskim investicijama" Svjetske agencije za energiju za 2020. i 2021. pokazuje da je ukupna godišnja investicija u globalne energetske mreže varirala između približno 250 milijardi američkih dolara i 300 milijardi američkih dolara u posljednjih devet godina, a udio kineskih investicija stabilizirao se između {{4 }}%. . Prema podacima britanskog GOULDEN REPORTS-a o globalnim ulaganjima u opremu i sisteme u oblasti prenosa i distribucije električne energije, isključujući projekte generalnog ugovaranja, globalna ulaganja u elektroenergetsku mrežu u izolatore i armature u 2015. godini iznosila su 23,5 milijardi dolara, a očekuje se da će dostići 23,5 milijardi dolara. u 2025. 35,8 milijardi američkih dolara, što pokazuje da vanjski dio izolacije zauzima značajan dio ulaganja u elektroenergetsku mrežu.
Trenutno postoje tri glavne vrste silikonske gume koja se koristi za vanjsku izolaciju: silikonska guma za vulkaniziranje na sobnoj temperaturi (RTV), tečna silikonska guma (LSR) i silikonska guma za vulkanizaciju na visokim temperaturama (HTV). Različiti tipovi silikonske gume imaju različite reaktivne funkcionalne grupe i molekularne težine, što također dovodi do razlika u njihovim procesima vulkanizacije. Ove razlike ne leže samo u temperaturi vulkanizacije, već iu vulkanizacionom pritisku i korišćenom sredstvu za vulkanizaciju. HTV vulkanizacija zahtijeva prilično visok tlak i temperaturu, dok RTV vulkanizacija treba biti samo blizu atmosferskog tlaka i sobne temperature, dok LSR zahtijeva temperature i pritiske između njih dvoje. Ove razlike će dalje uticati na sveukupne performanse navlake za kišobran od vulkanizirane silikonske gume.
Karakteristike silikonske gume u velikoj mjeri zavise od dužine molekularnog lanca. Među tri vrste silikonske gume, samo HTV silikonska guma oblikovana vulkanizacijom na visokim temperaturama i visokim pritiskom ima izuzetno dug molekularni lanac, sa molekulskom težinom do 400,000-800,000, što je mnogo više. U poređenju sa RTV-om i LSR-om, 10,000-100,000, u suštini određuje da HTV ima bolju otpornost na vremenske uvjete kao što je starenje topline i starenje ozona od RTV-a i LSR-a; RTV je hidroksil-terminiran, a brzina njegove degradacije pod istim uslovima je veća od one kod RTV-a i LSR-a. HTV sa metilnim terminom je skoro 50 puta brži, tako da pokazuje relativno najgoru otpornost na starenje; LSR i neki RTV koriste dvokomponentne sisteme niskog viskoziteta, koji mogu koristiti samo siloksan male molarne mase i manje punila za postizanje niskog viskoziteta koji je potreban za proces, obično se samo mala količina silicijum dioksida može dodati kao ojačanje i usporivač plamena , što određuje njegovu slabu otpornost na toplinu i otpornost na praćenje; HTV silikonska guma je velike molarne mase (mješavina silikonskih polimera (dugi polimerni lanci) i relativno velike količine anorganskih punila, čija je glavna komponenta aluminijev hidroksid (ATH) usporivač plamena (koji može biti i do {{11 }}% po težini). Kada se na površini pojavi lučno pražnjenje, velika količina topline se oduzima kroz oslobađanje i isparavanje kristalne vode koja se nalazi u njoj, čime se učinkovito odupire termalnoj eroziji iz luka guma ima najbolju otpornost na toplinu, otpornost na praćenje i električnu koroziju.