Istorija razvoja ključne tehnologije proizvodnje kompozitnih izolatora

Nov 10, 2020 Ostavi poruku

Trenutno domaći plašt od silikonske gume i oblikovanje mandrila uglavnom uključuje tri postupka oblikovanja: integralno ubrizgavanje, integralno prešanje kalupa i istiskivanje pojedinačnog plašta suknje.

1. Proces oblikovanja kišobranskog odijela

Suknja od kišobrana ranih kompozitnih izolatora, plašt i jezgra presvučena unutarnjim promjerom postupka oblikovanja koristi se suknjom kišobrana s promjerom vretena minus tolerancija, unutarnjim promjerom proširenja suknje suncobrana, jednostruka suknja suncobrana pojedinačno upakovana na trn, trn i kišobran pokriti dielektričnom vrstom ljepljive veze, rezultirajuća rana kompozitna izolacija kišobran ljepilo vakuum tehnologija. Proces nije složen, ali zahtjevi procesa su visoki, mnogi postupci, niska efikasnost rada, lako uzrokovati nesreću unutarnjeg sloma izolacije zbog lošeg vezivanje.

Proces je sada postupno ukinut.


2. Proces ekstruzijskog oblikovanja jednostrukog odijela suncobrana nakon omotača Da bi se riješili nedostaci postupka oblikovanja suknji odijela, široko je korišten integralni postupak prešanja suknje odijela, koji se ekstrudira ekstruzijskom presom i izravno presvlači na trnu. ovaj postupak, plašt i trn su integrirani, a čvrstoća međusobne spojnice je mnogo veća od one od silikonske gume. Može osigurati unutarnju izolaciju proizvoda, a može prilagoditi visinu strukture proizvoda, udaljenost od puzanja i kišobransku strukturu prema korisniku Zahtjev&# 39, prikladan i fleksibilan.


3. Postupak cjelovitog oblikovanja Postupak odjednom ima oblikovanje suknje i vezivanje trna u kalupu. Rano podijeljen na cjelovito prešanje i integralno ubrizgavanje u dva postupka. Strogo govoreći, monolitno ubrizgavanje i monolitno prešanje isti su postupak oblikovanja. integralni postupak oblikovanja je poluautomatski ili automatski kada se izrađuju poluproizvodi. Nijedno sučelje između svakog dijela navlake za kišobran, suknje, navlake za kišobran i navlake za kišobran nije uzrokovano dvjema lajsnama. To ne samo da smanjuje vrstu i količinu sučelja i ljepila, već može proizvesti proizvode bilo koje duljine, s visokim stupnjem automatizacije, postojanost i stabilnost kvalitete, visoka učinkovitost, izvrsne električne performanse, ekonomične i primjenjive prednosti. Sada je još jedan široko korišten postupak oblikovanja visokotemperaturni postupak ubrizgavanja pod visokim pritiskom. Ima iste prednosti kao i integralni postupak oblikovanja, ali u rani integralni postupak ubrizgavanja u kalup, utjecaj visoke temperature i silikonske gume pod visokim pritiskom na trn prouzročit će određena oštećenja na trnu, što je lako izazvati ekscentričnost plašta. Nakon što je trenutno usvojen uređaj za pozicioniranje trna, ekscentričnost jakna je smanjena sa ranih 3 ~ 4 mm na manje od 0,5 mm.

Pošaljite upit

whatsapp

teams

E-pošte

Upit